Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-01-26 Herkunft:Powered
Spritzguss vs. Formpressen: Kosten und Präzision für kundenspezifische Gummiteile in Einklang bringen
Wenn Beschaffungsteams nach einem suchen „Hersteller kundenspezifischer Gummiteile“, Sie sind oft verwirrt über die enormen Preisunterschiede in den Angeboten. Warum variieren die Formgebühren und der Stückpreis für dasselbe Teil so stark?
Dies hängt in der Regel vom Herstellungsprozess ab: Formpressen vs. Spritzguss. Wenn Sie den Unterschied verstehen, können Sie Tausende an Entwicklungskosten sparen.
Formpressen: Der kostengünstige Einstieg Dies ist die traditionelle Methode: Ein vorab abgewogenes Stück Gummi wird in einen beheizten Formhohlraum gelegt und Druck ausgeübt.
Tiefer Einblick: Der Vorteil ist niedrige Werkzeugkosten, also ideal für „Gummiproduktion in kleinen Mengen“ oder große, einfache Dichtungen. Der Nachteil ist mehr „Flash“ (überschüssiges Material) und eine etwas lockerere Toleranzkontrolle im Vergleich zur Injektion.
Spritzguss: Der hochpräzise Scaler Gummi wird vorgewärmt und unter hohem Druck in eine geschlossene Form eingespritzt.
Tiefer Einblick: Dieser Prozess ist wichtig für „Präzisions-Gummidichtungskomponenten“ und komplex „Kabelbaummanschetten.“ Obwohl die Werkzeuge teuer sind, ist die Zykluszeit schnell und es ist kein manuelles Beschneiden erforderlich. Bei der Massenproduktion sind die Stückkosten deutlich niedriger und die Maßhaltigkeit (Cpk) ist besser.
Fazit: Sie sind sich nicht sicher, welchen Prozess Sie verwenden sollen? Bei FuqiangWir verfügen über Fähigkeiten für beides. Wir helfen Ihnen bei der Berechnung des Break-Even-Punkts, um die optimale Lösung bereitzustellen, vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
