Gestanzt
FQ
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| Unsere Präzisionsstanzdienstleistungen decken eine vielseitige Palette von Materialien ab, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind. Wir sind auf das Anstanzen und Stanzen von EPDM-, PU- und PVC-Schaumstoffen sowie Vliesstoffen, Filz und Flockstoffen spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Klebebandstanzen an, um präzise, gebrauchsfertige Komponenten für Ihre spezifischen Montageanforderungen zu gewährleisten. | |||||||||
Kiss-Cutting ist eine Technik, mit der Materialien wie Schaumstoff durch die obere Schicht geschnitten werden, ohne das Trägermaterial zu durchschneiden. Dies ermöglicht ein einfaches Entfernen der geschnittenen Stücke, während der Träger intakt bleibt.
Präzisionsschneiden: Kiss-Cutting ermöglicht das Schneiden präziser Formen und Designs aus Schaumstoffmaterialien und ist somit ideal für detaillierte Anwendungen.
Benutzerfreundlichkeit: Die Trägerschicht hält die Schaumstoffteile an Ort und Stelle, bis sie benötigt werden, was die Handhabung und Anwendung erleichtert.
Vielseitigkeit: Kiss-Cutting kann je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auf verschiedene Arten von Schaumstoff angewendet werden, einschließlich offenzelligen und geschlossenzelligen Schaumstoff.
Verpackung: Kiss-Cut-Schaumstoffeinlagen werden häufig in Verpackungen verwendet, um empfindliche Gegenstände während des Transports und der Handhabung zu sichern und zu schützen.
Dichtungen und Dichtungen: Dank der Präzision des Anstanzens eignet es sich für die Herstellung von Schaumstoffdichtungen und Dichtungen für Automobil-, Industrie- und Elektronikanwendungen.
Kunsthandwerk und DIY-Projekte: Kiss-Cut-Schaumstoffformen sind bei Bastel- und DIY-Projekten beliebt und ermöglichen eine einfache und saubere Anwendung von Schaumstoffstücken.
Medizinische Geräte: Wird zur Herstellung maßgeschneiderter medizinischer Geräte und Polster verwendet und sorgt für Komfort und Funktionalität.
Anpassung: Kiss-Cutting ermöglicht hochgradig individuelle Formen und Größen, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
Reduzierter Abfall: Die Präzision des Kiss-Cutting-Verfahrens minimiert den Materialabfall und macht es zu einer effizienten Methode zur Herstellung von Schaumstoffteilen.
Erhöhte Produktivität: Die einfache Handhabung und Anbringung von passgenau zugeschnittenen Schaumstoffstücken kann die Gesamtproduktivität in Fertigungs- und Montageprozessen verbessern.